脱硫脱硝的工艺有哪些
烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
)氯酸氧化法 由于氯酸的强氧化性,采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝,脱硫率可达98%,脱硝率达95%以上,还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外,采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。
脱硫工艺主要有湿法脱硫和干法脱硫两种方法。湿法脱硫是通过将含有SO2的烟气与氧化剂或碱性溶液接触,使SO2转化为硫酸盐或硫酸,并形成石膏等固体废物。干法脱硫是将固体吸附剂喷入含SO2的烟气中,吸附SO2后形成固体废物。
湿法:石灰石/石灰—石膏湿法,锅炉烟气经增压风机增压,通过气-气热交换器交换热降温后进入脱硫塔,自下而上流经脱硫塔,与自上而下的石灰石/石灰浆液形成逆向流动,同时发生热量交换和化学反应,除去烟气中的SO2。
湿法脱硫脱硝湿法烟气同时脱硫脱硝工艺通常在气/液段将no氧化成no2,或者通过加入添加剂来提高no的溶解度。湿式同时脱硫脱硝的方法大多处于研究阶段,包括氧化法和湿式络合法。
焦化厂烟气脱硫脱硝的工艺选择需要考虑多种因素,包括烟气成分、处理效率、投资成本、运行成本等。
脱硫的工艺有哪些?
常见的脱硫工艺有以下几种: 湿法脱硫工艺 优点:湿法脱硫工艺是当前应用最广泛的一种脱硫技术,脱硫效率高,可达90%以上,技术成熟,稳定可靠,运行灵活。缺点:设备投资较大,占地面积大,操作维护复杂,有废水产生。
脱硫的工艺简介如下:干法干法脱硫:在无液相介入的完全干燥状态下进行脱硫的,脱硫产物为干粉状。干法常用的有炉内喷钙,金属吸收等。
烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。
脱硫工艺流程是:脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。
双碱法脱硫工艺
1、脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充。(2)吸收剂浆液喷淋。(3)塔内雾滴与烟气接触混合。(4)再生池浆液还原钠基碱。(5)石膏脱水处理。
2、经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。脱硫液采用外循环吸收方式。
3、双碱法(naoh/ca (oh)2)利用钠盐易溶于水,在吸收塔脱硫塔中用钠碱吸收 so2。玻璃钢净化塔利用玻璃钢为塔体的主体,利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点。
4、综上所述,脱硫过程的碱消耗量是很大的。但要保证脱硫效率,就必须要保证碱的用量,通过比较双碱法脱硫可以实现脱硫效率高,运行费用相对比较低,操作方便,无二次污染,废渣可综合利用。