HR150A洛氏硬度计如何保养
洛氏硬度计长期使用后应注意些：硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
①调整主轴下端的活动间隙，出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。
hr-150a洛氏硬度计力矩调整如下。将试样放在试台上，顺时针转动升降手轮，使试样缓慢地接触压头。
应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。
如何对数控木工车床进行润滑保养
1、为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
2、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。
3、给机床液压油箱、润滑油箱、导轨加注相应标号与油量的润滑油，给机床水箱加好切削冷却液。按机床额定的电量，安装好相应的电源，并加装好稳压器与机床地线。调试好机床主轴的正反转，检查机床的各开关按钮与功能是否正常。
4、方法/步骤清洁数控车床的污垢灰尘，每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。每周检查保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。
5、对于数控车床的伺服电动机，要在10~12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在2个月进行一次维护保养。
6、使数控车方机床保持良好的润滑状态。定期检查、清洗自动润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，降低机械磨损度。定期检查液压、气压系统。
关于机床附件的一些分类
刀架：刀架是车床上主要的工具支撑装置，通常用于固定刀具和调节切削角度。刀架具有高精度和高刚性，可实现精确的切削加工。 尾架：尾架通常装配在车床的床身上，用于支撑加工工件的一端。
夹头 用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀。
车床附件：三爪卡盘（用于圆柱形工件），四爪卡盘（不规则工件）活顶尖（用于固定加工件）中心架（稳定加工件）跟刀架 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。
机床附件有拖链、防水罩、垫铁、地脚、防尘罩、水管、油管、工作灯、除屑输送机、机床把手、手轮、金属软管、等。
洛氏硬度计测量方法如何操作?
1、使用方法把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上，使压针垂直的压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数。
2、th500洛氏硬度计的使用方法如下：准备工作：清洁测试样品表面，使其光滑平整，无杂质和划痕。调整硬度计的刻度：将硬度计的刻度调整到零位，确保硬度计的指针指向零刻度。
3、操作方法：一键式操作：按启动键，工作台自动上升，样品触碰到压头后自动加载，自动卸载，自动显示硬度值。快速洛氏硬度计，测试非常快速，4秒出硬度值。使用方法：拉动手杆，松开手杆，显示硬度值。
4、首先根据测定的硬度选用不同的压头。洛氏硬度常用的标尺有HRA、HRB、HRC，其中HRA、HRC采用的是120度圆锥体压头，旋转压头上面的丝扣，可以更换压头。
5、洛氏硬度计试验方法 洛氏硬度试验法 用一定的初试验力F0将金刚石圆锥压头或一定直径的钢球压头压入试样的被试表面，以此做为压痕深度测量的基准点。
圆筒式丝杠防护罩/伸缩式丝杆防尘罩的连接方式?
1、圆形丝杠防护罩的特点：完全防漏可任意弯曲伸缩管的直径和长度不受限制均可按客户要求制作连接方式；两端颈口卡箍连接；两端法兰用螺丝连接；一端颈口卡箍连接一端法兰螺丝连接。
2、用卡簧夹固定： 在防雨罩、防尘罩的四周铆上卡簧夹，然后将卡簧夹与输送机上方的支架连接起来，以达到牢靠固定的目的。
3、一般护套的伸长与压缩比值为10：5，产品形状可根据客户要求设计制造，多角型丝杠防护罩，长方形丝杠防护罩，圆筒式丝杠防护罩，也可按用户要求制作比值更大或更小的护套。
4、垂直或水平使用都可。水平位置时使用塑料或铝的支持环，保持护罩内腔与 丝杆 之间有1定均匀的距离，延长使用寿命。拉伸长度大时每一个折衷加上金属环，提高护罩的稳定性。连接或固定端使用金属 法兰盘 ，或选择套箍式。
5、连接或固定端通常使用金属法兰盘，也可以选择套箍式。丝杠防护罩按加工方式，同时也考虑到不同材料适于不同加工工艺的因素，可分为两形式。
6、直径 护罩的最大外径要求连接方式使用环境及材料要求 （5）. 技术说明一般护罩拉伸后的长度与收缩后的厚度比值为一米比十厘米也可按客户要求加工制作比值更大或更小的伸缩护套产品。
