冲天炉是什么,鼓风炉和冲天炉有什么本质上的区别?
冲天炉是连续熔化2t/h,中频炉是每次熔化2吨,从产量来看冲天炉的大。。
冲天炉的基本构造由炉身、风箱及烟道等用钢板焊成。炉身内部通常砌以耐火砖层,以便抵御焦碳燃烧产生的高温作用。为了储存铁液,多数冲天炉都配有前炉。
冲天炉俗称“化铁炉”,是将铁块、焦炭加入炉内,下部吹入空气,熔化铁水的设备,一般在铸造厂使用,也被民间用于将回收的废钢铁熔化成铁块,铸成型后再卖给钢厂。其原料就是铁块或者废钢和焦炭。
“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料,按用途可分为焙烧炉、鼓风炉、冲天炉、转炉、平炉、均热炉和坩埚炉等。
炉体外层是钢壳,内砌炉衬。炉体下部高温区的炉衬中有水冷箱。有些竖炉的部分炉体由钢板水套作成水冷壁(例如炼铜、炼铅鼓风炉)。水冷虽然增加炉子热损失,但是可以延长炉子寿命和提高生产率。
在冲天炉内,同时进行着底焦的燃烧、热量的传递和冶金反应 3个重要过程。根据物理、化学反应的不同,冲天炉以燃烧区为核心,自上而下分为:预热带、熔化带、还原带、氧化带和炉缸等 5个区域。
钢铁厂里面都有哪些动力设备
设备很多很复杂,根本的动力设备是电动机,各种功率的都有。建议你的毕业设计不要写这样的题目,太大了,如果一定要写钢铁厂相关的,不如只从它的某一个小的生产环节入手。
炼钢厂里有汽轮机。汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。
但最多的是直流电机,不同的作业区域所用的电机功率有较大的区别。如,轧钢厂,通常的直流电机在100Kw及以上;而且冷轧与热轧又有大的却别,虽然许多使用的电机型号相同。
钢铁厂里面都有哪些动力设备 用中频炉冶炼的动力设备有:水泵、混砂机、空压机、行车、引风机、清理机等。用冲天炉冶炼的动力设备有:风机、上料机、水泵、混砂机、空压机、行车、引禒机、清理机等。
冲天炉熔炼法都有哪些原理特点?
熔化的炉渣也下落到炉缸,并浮在铁水上。在冲天炉内,同时进行着底焦的燃烧、热量的传递和冶金反应 3个重要过程。
实际上炉型的熔炼效果各有千秋,在焦炭质量好(主要的是固定碳高)时,什么炉型都能达到较高的温度和冶金指标。
铸铁:冲天炉熔炼原理 在熔炼过程中,炉身的下部装满焦碳,称为底焦。在底焦的上面交替装有一批批的铁料(生铁、废钢、回炉料、铁合金等)、焦碳及熔剂(石灰石、萤石等)。
冲天炉熔炼过程是:从炉顶加料口加入焦炭、生铁、废钢铁和石灰石,高温炉气上升和金属炉料下降,伴随着底焦的燃烧,使金属炉料预热和熔化以及铁水过热,在炉气和炉渣及焦炭的作用下使铁水成分发生变化。
冲天炉的简介
立式炉膛,连续加料,一种竖式圆筒形熔炼铸铁的铸造设备。主要用于铸铁件生产,也用以配合转炉炼钢,有时还用来化铜,因炉顶开口向上,故称冲天炉。
年元代陈椿所著《敖波图》描绘了有铸铁盘的化铁炉,称为搀炉,炉身可以倾斜以便出铁。以后又加高炉身成为三节炉,这种炉已脱离了炼铁炉结构,是冲天炉的雏形。17~18世纪,欧洲流行一种用于补锅的小型化铁炉。
外部用钢板制成炉壳,其内砌耐火炉衬,炉料的预热和整个熔化过程都是在炉身内进行的。有效高度:冲天炉主要工作区段。炉缸:第一排风口中心线到炉底之间的炉体。熔化的铁水经炉缸和过桥流入前炉。
冷风炉结构简单,适用于中等批量生产的车间,与保温电炉配合实行双联熔炼可生产高级别铸件。
该重量物品的炉膛直径900mm。5t/h双排冲天炉,熔化区及风箱段的炉膛直径为900mm,风口区的炉膛直径为700mm,则炉膛平均直径为800mm,在设计时,根据风口面积的分配比,计算风口的具体大小。
冲天炉的结构
冲天炉炉体用耐火材料炉体由炉底、炉身、前炉 与过桥等部分组成。
离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似,只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。
(1) 冲天炉的结构 冲天炉由炉身、烟囱、炉缸、和前炉四大部分组成。参见图5-14。炉身是冲天炉的主体,高于加料口以上部分叫做烟囱,主风口以下至炉底部委炉缸,前炉是储存铁水和排水用的,因此前炉上设有出铁口和出渣口。
应用最为广泛的为冲天炉,在小型铸造生产中也用三节炉或搀炉;熔炼优质或特种铸铁时也用反射炉、电弧炉、感应炉等。网络解释化铁炉用于熔化生铁以便铸铁的竖炉,内衬为耐火砖。
③带有前室的结构(部分冲天炉),金属液和炉渣连续不断地流入用煤气或重油加热的前室。前室一方面起保温作用,另一方面又可使铁水成分趋于均匀。炉顶的构造,有敞开的和密闭的两种。废气出口位于炉顶中心或炉顶侧面。